Ferramentas customizadas utilizadas após o processo de moldagem para remover rebarbas, criar aberturas ou conferir formas específicas às peças sopradas. São componentes essenciais para garantir acabamento de alta qualidade e precisão dimensional.
Equipamentos desenvolvidos para unir componentes plásticos soprados ou integrar outras peças ao conjunto final. Utilizam métodos como solda por vibração, ultrassom, chapa quente (hot plate), infravermelho (infrared) ou ar quente (hot air). São fundamentais para a montagem de produtos complexos, garantindo integridade estrutural e desempenho funcional.
Sistemas automatizados que empregam algoritmos de inteligência artificial para otimizar e controlar processos de montagem. Atuam desde a identificação e o posicionamento preciso das peças até a verificação da qualidade da montagem, proporcionando maior precisão, velocidade e adaptabilidade na linha de produção.
Integra sistemas automatizados dedicados à verificação rigorosa da qualidade das peças sopradas — incluindo dimensões, defeitos e testes de estanqueidade — além da automação de diversas etapas do processo produtivo. Isso engloba manipulação de material, retirada de peças e controle de processos, garantindo consistência, eficiência e conformidade total do produto final.
